ROTO-iD is een baanbrekende oplossing voor productiebeheer die speciaal is ontworpen voor de rotatiegietindustrie en die gebruik maakt van de transformatieve mogelijkheden van RFID-technologie (Radio-Frequency Identification). ROTO-iD vertegenwoordigt een paradigmaverschuiving in productieactiviteiten en biedt ongeëvenaarde efficiëntie, nauwkeurigheid en traceerbaarheid gedurende de hele productie- en productlevenscyclus.
ROTO-iD richt zich op post-mould productie-efficiëntie via RFID-technologie. Dankzij de “Track and Trace”-functionaliteit van RFID-technologie kan ROTO-iD de productie volgen via de verschillende post-molding-processen.
Het postgietproces, zoals assemblages, wordt opgedeeld in werkstations. Op ieder werkstation moet een vooraf bepaalde hoeveelheid werk worden verzet om een product te kunnen verplaatsen naar het volgende werkstation, vergelijkbaar met het concept van de assemblagelijn.
ROTO-iD zet een nieuwe standaard voor productiemanagement in de rotatiegietindustrie en biedt uitgebreide oplossingen die worden aangedreven door RFID-technologie om efficiëntie, nauwkeurigheid en duurzaamheid te stimuleren.
ROTO-iD is een uitgebreide driecomponentenoplossing die is ontworpen om het productiebeheer te stroomlijnen en te verbeteren. Het bestaat uit ROTO-iD Tags, een RFID-lezer en ROTO-iD-software. De ROTO-iD Tags worden aan producten bevestigd, waardoor een naadloze tracking en gegevensverzameling gedurende het hele productieproces mogelijk is. De RFID-lezer legt deze gegevens in realtime vast terwijl producten door verschillende werkstations bewegen. Ten slotte integreert en analyseert de ROTO-iD-software de verzamelde informatie, waardoor gedetailleerde inzichten worden verkregen in de productievoortgang, voorraadbeheer en kwaliteitscontrole. Dit samenhangende systeem zorgt voor een efficiënte monitoring en optimalisatie van de productieactiviteiten.
ROTO-iD tags (UHF) worden door middel van Spin Welding op een rotatiegegoten product (post-mould) geïnstalleerd.
De operator gebruikt vervolgens de RFID-lezer om dat fysieke product te scannen en te koppelen aan een vooraf geladen product dat gepland staat voor productie in de ROTO-iD-software.
In elke vooraf bepaalde fase van het post-mould-assemblageproces (stations genoemd) wordt dezelfde tag gescand door een medewerker om de ROTO-iD-software bij te werken met de nieuwe locatie in het productie-/assemblageproces.
Individuele stations kunnen werkinstructies krijgen, evenals checklists die moeten worden ingevuld voordat het product naar het volgende station gaat.
Via de ROTO-iD software kan het gehele productieproces, van het vormen tot de eindmontage en het testen, door medewerkers worden gevolgd.
Download our product brochure for our full range of products.
