ROTO-iD è una soluzione innovativa di gestione della produzione appositamente progettata per il settore dello stampaggio rotazionale, che sfrutta le capacità di trasformazione della tecnologia RFID (identificazione a radiofrequenza). ROTO-iD rappresenta un cambiamento di paradigma nelle operazioni di produzione, offrendo efficienza, precisione e tracciabilità senza rivali durante l'intero ciclo di produzione e di vita del prodotto.
ROTO-iD si concentra sull'efficienza della produzione post-stampo tramite la tecnologia RFID. La funzionalità "Track and Trace" della tecnologia RFID consente a ROTO-iD di tracciare la produzione attraverso i vari processi post stampaggio.
Il processo di post-stampaggio, come gli assemblaggi, sono suddivisi in postazioni di lavoro. In ogni stazione di lavoro è necessario eseguire una quantità predeterminata di lavoro su un prodotto prima che possa passare alla stazione di lavoro successiva, in modo simile al concetto di catena di montaggio.
ROTO-iD sets a new standard for production management in the rotational moulding industry, offering comprehensive solutions powered by RFID technology to drive efficiency, accuracy, and sustainability.
ROTO-iD è una soluzione completa a tre componenti progettata per semplificare e migliorare la gestione della produzione. È composto da tag ROTO-iD, un lettore RFID e software ROTO-iD. I tag ROTO-iD sono attaccati ai prodotti, consentendo il tracciamento e la raccolta dati senza soluzione di continuità durante tutto il processo di produzione. Il lettore RFID acquisisce questi dati in tempo reale mentre i prodotti si spostano attraverso varie postazioni di lavoro. Infine, il software ROTO-iD integra e analizza le informazioni raccolte, fornendo informazioni dettagliate sull'avanzamento della produzione, sulla gestione delle scorte e sul controllo di qualità. Questo sistema coeso garantisce un monitoraggio efficiente e l’ottimizzazione delle operazioni di produzione.
ROTO-iD tags (UHF) are installed onto a rotomoulded product (post-mould) by means of Spin Welding.
L'operatore utilizza quindi il lettore RFID per scansionare e collegare il prodotto fisico al prodotto precaricato programmato per la produzione nel software ROTO-iD.
At each predetermined stage of the post-mould assembly process (called stations) the same tag is scanned by a staff member to update the ROTO-iD software with it’s new location in the production/assembly process.
Individual stations can be given work instructions as well as checklists to be completed before the product moves on to the next station.
The entire production process, from moulding to final assembly and testing can be monitored by staff members via the ROTO-iD software.
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